阳极腐蚀上色具体条件（槽液溫度、氢钝化钾密度、铝阳铝离子密度、阳极腐蚀事件、直流电压等）腐蚀要素对脱色引发越来越大影响到。比如调整阳极腐蚀要素，则脱色现象也一起调整。是比铝阳铝离子密度高，则脱色时非常容易发生针孔征象，产生脱色小雀斑。而使腐蚀膜易膨松，易零落等较差征象。 二、阳极钝化膜的厚度对有机染料吸收率烧录生损害。透气膜时可以说在淡色系例中部不会出现损害，不超过未能得到 暗色。十分是若要染红色时，则阳极钝化膜厚需要在15um上面的。 三、阳极防氧化物调色后的沾熨烫涤不彻底清除，阳极防氧化物膜上还杂质强酸溶剂，膜外观上除满足比较好印染的情况的的位置外，全都不还能否隆重举行印染的。还要将槽液中的铝亚铁离子带进印染的溶剂中，会使印染的溶剂提前锈蚀。可是超量地沾熨烫涤也会使阳极所准线膜再有几丁质酶，从来不还能否够吊模多方面印染的成效。 四、固色首先（PH、室内温度、纺织纺织活性染料防氧化还原电位、固色准确时间）应听从规定的首先报名参加调控。差距纺织纺织活性染料其各自的的是妥善的固色首先不会相像。阳极防氧化槽的液体带回固色槽液中，PH是简单更改，处理这时常续接管控。固色槽液伴随被固色处理物体挥发，从前一个道程序将水带或固色槽液被干掉，包括槽液水减压蒸馏等原困，纺织纺织活性染料厚度都邑惹起改变。应软件此计等报名参加定量分析管控经管。 五、封孔：阳极防氧化膜在未封孔运行下呈亲水性，不宜以将纺织染料固定好而特别容易惹起脱色。是为了确保复染膜的历久性，需多方面承办封孔。封孔终止复染生产工序才告终止。 以内即使关与阳极脱色调色的其他常识，愿对大家有所作为好处。