铝腐蚀村料的染料制作加工工艺包括表面能办理该行业科技领域,也是种经先腐蚀后染料的新兴仿金制作加工工艺，铝各种合金村料因为本身独具特色的优势可言因此该村料具备有密切的选用科技领域，这一般是根据铝村料具备有的可韧度强、高温高压等性能指标。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

目前我国铝材生产厂家只有少数厂家的产品符合出口要求，因而外销量少，与国外铝材相比我国产品基体光洁度低、光泽差、铝氧化着色膜厚度不足、硬度较低等，东莞氧化厂极悦娱乐 要达到大量外销的目的，东莞氧化厂必须重视解决如下问题：

(1)熔铸问题

我国对建筑铝合金的熔铸缺乏基础研究，合金元素的配比、细化剂、稀土元素的加入量、熔铸温度等缺乏科学性，造成某些元素偏析，不能形成均匀的固溶体合金或某些金属间化合物，这是造成着色材出现灰斑、色差以及不能氧化着色的所谓第三相现象的重要原因。

(2)时效问题

铝表面处理时效硬化处理是铝合金最重要的热处理，是改善合金构造和性能的重要手段。经过时效热处理的合金，强度提高5～6倍，消除挤压残存的应力，合金元素在重结晶中变得均匀化、固溶体化。6063-T5，6063-T6合金型材都必须经过时效处理。

(3)模具问题

模具表面光洁度直接影响铝材的表面状态。引进线初期用进口模具，产品平滑光泽好，后来用本厂或外协加工的模具，外观质量就下降，型材上有粗细不均的丝纹、沟纹等缺陷，氧化着色的色感、光泽就不同，国产线的模具质量差也是影响整体质量的原因之一。

(4)东莞铝氧化着色技术和质量监测问题

除上述3个因素影响铝材内在和外观质量外，氧化着色的硬度、膜层厚度、耐蚀性、色调等主要技术指标便取决于工艺技术和技术监督。铝表面处理引进线有一整套完善的工艺参数、控制系统和检测手段，如恒温、恒压、计时、终点切换系统等，工艺成分控制也很严格。这对于保障质量十分有利。

(5)东莞铝氧化着色电源问题

目前我国东莞氧化厂所用电源有来自不同国家的，也有是国产的，电源的类型五花八门，如氧化用的有平滑直流、脉冲电源；着色用的有单相和多相交流电源，升压方式有连续式和阶梯式等，到底哪种最好，还缺乏论证和评价。