铝和金及铝材料一般都需要进行从单单从表面工作充分满足有差异需求量，一般的铝和金从单单从表面工作有电镀锌、静电喷涂、压模、阳极、喷沙、钝化、打磨、阳极氧化膜工作等。
1、喷砂，最主要的效果是表皮清理垃圾，在表面处置工艺（汽车喷漆或喷塑）前喷砂可能加入表皮越来越粗糙度，对粘接力改善很多定荣誉奖，但荣誉奖有限制，比不上普通机械表面处置工艺前处置。
2、上的色彩却：对铝展开上的色彩却一般有2种新生产加工过程：某种是铝空气氧化反应上的色彩却新生产加工过程，还有就是某种是铝电泳上的色彩却新生产加工过程。在空气氧化反应膜上造成多种多样色彩,以足够固定的使用标准,如光学元件检测设备所需要的零部件通用着藏青色,当做纪念章着上杏黄等。
3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、铝及铅合金类化学反应钝化的施工工艺按其悬浊液成分可氛围咸性钝化法和偏酸钝化法几类别。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
5、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法1、磷化（磷酸盐法）2、铬化（无铬铬化）3、化学氧化。
7：阳极氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。刷镀合用于局部镀或修复。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。
8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
属于灵催化活性合金材料或合金材料，表中催化灵催化活性能大大减轻，而成贵合金材料情况下的问题，叫钝化。
