常常会有人问为什么一定要进行人为表面处理--铝氧化加工呢?铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用,因此采用这种方法不仅可以增加耐腐蚀性,而且增加了装饰性。

1.化学氧化处理

    化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再最后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

2.电化学氧化

    抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境,因而近年来开发了二酸抛光工艺, 不仅克服了以上缺点,并且还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。

    铝举例说明镍钢阳极阳极处理,较之化学上的阳极处理功能较为良好,通常情况下也能有所看做结果防腐施工、装饰设计运行或有所看做渲染、染色的电泳涂装工艺的基本。阳极阳极处理按其电解设备质液玩法及膜层概念可划分为氢被氧化物钾法、铬酸法、草酸法、混酸法,孔状及瓷质阳极阳极处理等方案。铝阳极处理加工制作方案