东莞铝硬质氧化确实需要注意温度控制，温度对硬质氧化的过程和结果具有重要影响。以下是关于铝硬质氧化中温度控制的具体要点：
一、温度控制的重要性
影响氧化膜质量：温度是影响氧化膜硬度和耐磨性的关键因素。在硬质氧化过程中，适当的低温有助于形成更硬、更耐磨的氧化膜。
防止过热和损坏：如果温度过高，会导致电解液和电极因焦耳效应而过热，氧化膜溶解速度加快，硬度降低，表面变得粗糙、疏松，甚至呈粉末状。
二、温度控制的具体要求
氧化温度范围：东莞铝硬质氧化的氧化温度一般要求在5℃及以下，相对来说温度越低，硬质越高。在某些特殊情况下，为了获得更优质的氧化膜，甚至需要将温度控制在更低的范围内，如-10℃～+5℃。
冷却设备：为了保持电解液在低温下运行，需要配备专门的冷却设备，如除冷机，以强行降低电解液的温度。
搅拌与温度均匀性：在东莞铝硬质氧化过程中，搅拌是使整槽电解液温度均匀的重要手段。通过搅拌，可以确保电解液中各部分温度一致，从而有利于获得较高质量的硬质氧化膜。
三、其他影响因素
除了温度控制外，东莞铝硬质氧化还受到电解液浓度、电流密度、氧化时间、搅拌和移动等多种因素的影响。这些因素需要相互配合，共同作用于硬质氧化过程，以获得理想的氧化膜效果。
