东莞铝表面处理的性能特点主要体现在多种表面处理方式上，包括阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂等。每种方式都有其独特的性能特点，以下是对这些处理方式的性能特点的详细归纳：
一、阳极氧化
⒈硬度与耐磨性：阳极氧化能在铝表面形成一层均匀、致密的氧化层（Al2O3·6H2O，俗名钢玉），这层氧化膜能使产品的表面硬度显著提高，达到200-300HV，甚至可以通过硬质阳极氧化达到400-1200HV，耐磨性极佳。
⒉耐腐蚀性：阳极氧化层能有效提高铝材的抗腐蚀性能，延长产品的使用寿命。
⒊装饰性：阳极氧化层可以着色，形成丰富的色彩，提高产品的装饰性。
⒋稳定性：阳极氧化层与基体结合牢固，不易脱落，稳定性好。
二、电泳涂装
⒈耐蚀性：电泳涂装采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在铝材表面，形成的涂层耐蚀性好，能有效抵抗腐蚀介质的侵蚀。
⒉抗变色性：电泳涂层抗变色性能强，能保持产品外观的持久性。
⒊结合力：电泳涂层与铝材表面结合力强，不易脱落。
⒋环保性：电泳涂装过程中使用的有机溶剂较少，对环境影响较小。
三、粉末喷涂
⒈环保性：粉末喷涂对水、大气的污染程度降低，不再使用苛性钠、硫酸等有害溶剂，减少了污染，提高了环保性能。
⒉能耗低：相比阳极氧化和电泳涂装，粉末喷涂的能耗显著降低，有助于节能减排。
⒊自动化程度高：粉末喷涂采用自动化流水线作业，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
⒋成品率高：粉末喷涂工艺相对简单，成品率高，能有效控制不合格品的产生。
⒌表面质量高：粉末涂层可以完全覆盖铝材表面的瑕疵，提高产品的表面质量。
⒍物理性能优异：粉末涂层的硬度、耐磨性等物理指标显著提高，能有效延长产品的使用寿命。
