​进行铝耐腐蚀处理是基于铝的化学性质、提高耐腐蚀性的需要、表面处理的必要性、应用领域的实际需求以及经济效益的考虑等多方面的因素。主要可以归纳为以下几点：

⒈铝的化学性质：

铝的化学性质虽然比较活泼，但在通常情况下，它能与空气中的氧气发生化学反应，生成一层致密的氧化铝薄膜。这层薄膜不仅坚硬，而且能有效阻止铝和氧气的进一步反应，对铝起到了保护作用。然而，这层自然形成的氧化膜相对较薄（一般小于0.1μm）且较软，在较强的腐蚀介质作用下，可能无法提供足够的保护。
⒉提高耐腐蚀性：

铝制品表面易受到氧化和腐蚀的影响，特别是在潮湿、酸性或碱性等恶劣环境下更易发生。通过专门的耐腐蚀处理，可以在铝制品表面形成一层更厚、更坚固的保护膜，从而大大增强铝制品的耐腐蚀性，延长其使用寿命。

⒊表面处理的必要性：

铝合金表面自然氧化膜虽然能提供一定程度的保护，但在实际应用中，往往需要更高的耐磨、耐腐蚀、耐候和耐光性能。通过表面处理，如阳极氧化、电泳涂装等工艺，可以进一步提高铝合金表面的耐磨性和耐腐蚀性，同时增强其装饰效果。

⒋应用领域的需要：

在许多领域，如建筑、汽车、电子等，铝制品都需要具备高度的耐腐蚀性和耐久性。例如，在建筑领域，铝合金门窗需要经受各种气候条件的考验；在汽车领域，铝合金车身需要承受各种路况和腐蚀性物质的侵蚀。因此，进行铝耐腐蚀处理是满足这些应用领域需求的关键措施。

⒌经济效益的考虑：

通过提高铝制品的耐腐蚀性和耐久性，可以减少因腐蚀导致的损坏和维修成本，从而降低整体的使用成本。此外，耐腐蚀性能的提升还可以延长铝制品的使用寿命，提高产品的附加值和市场竞争力。